SAKA MACHINING & CNC SOLUTIONS
CNC kesici takım · parlak alüminyum parça

SAKA MACHINING & CNC SOLUTIONS

HASSASİYETİNÜRETİMEDÖNÜŞTÜĞÜNOKTA.

KARMAŞIK PARÇALAR.
KONTROLLÜ SÜREÇLER.
HASSAS ÜRETİM.

SAKA, gelişmiş CNC işleme teknolojileri ve mühendislik odaklı üretim yaklaşımıyla, yüksek hassasiyet gerektiren endüstriyel parçalar için üretim çözümleri sunar.

01/ANA SAYFA

TEKNİK RESİMDENBİTMİŞ PARÇAYA.

Her iş, bir teknik resim ve bir soruyla başlar: bu parça nasıl, hangi makinede ve hangi sırayla üretilir? SAKA bu soruyu işlemeye başlamadan yanıtlar; programı, takımı ve kontrol yöntemini üretimden önce planlar.

2D resim ve 3D model birlikte okunur, parça mühendislik gözüyle değerlendirilir ve uygun makineye atanır. Böylece işleme, önceden verilmiş kararların uygulanmasına dönüşür.

  • 8aşamalı üretim yaklaşımı
  • 4makine grubu
  • 4temel üretim yetkinliği
  • 4hizmet verilen sektör
Talaşlı imalatla üretilmiş hassas parça
TEKNİK RESİM İŞLENMİŞ PARÇA
  1. TEKNİK RESİM2D ve 3D verinin alınması
  2. PROSESOperasyon ve makine kararı
  3. PROGRAMLAMACAM ve takım stratejisi
  4. İŞLEME5 eksen işleme ve CNC tornalama
  5. KONTROLProses içi ve son kontrol
02/YETKİNLİKLER

DÖRT YETKİNLİK,TEK ÜRETİM MANTIĞI.

  1. Çok yüzeyli ve karmaşık geometrili parçalar, daha az bağlama geçişiyle tek bir proses mantığı içinde işlenir.

    HAITIAN V10 · MAZAK VARIAXIS 200 DETAYLI İNCELE
  2. Dairesel geometriler, tekrarlanabilir ölçü davranışı ve seri üretime uygun proses kurgusu.

    DAEWOO LYNX 220 DETAYLI İNCELE
  3. Teknik resme uyum, doğru işleme stratejisi ve kontrollü imalat disiplini.

    TEKNİK RESME UYGUNLUK DETAYLI İNCELE
  4. Parça değerlendirme, üretilebilirlik, makine seçimi ve proses planlama üretimden önce yapılır.

    ÜRETİLEBİLİRLİK DETAYLI İNCELE
03/ÜRETİM SÜRECİ

FİKİRDENSÜREKLİ ÜRETİME.

8 AŞAMALI ÜRETİM YAKLAŞIMI

  1. TEKNİK VERİLERİN ALINMASI
    01

    TEKNİK VERİLERİN ALINMASI

    2D resim, 3D model, malzeme ve adet bilgisi eksiksiz toplanır.

  2. TEKNİK İNCELEME VE ÜRETİLEBİLİRLİK
    02

    TEKNİK İNCELEME VE ÜRETİLEBİLİRLİK

    Geometri, yüzeyler, bağlama yaklaşımı ve makine seçimi değerlendirilir.

  3. PROSES VE ÜRETİM PLANLAMA
    03

    PROSES VE ÜRETİM PLANLAMA

    Operasyon sırası, makine stratejisi ve kaynak planı netleşir.

  4. CNC PROGRAMLAMA VE ÜRETİM HAZIRLIĞI
    04

    CNC PROGRAMLAMA VE ÜRETİM HAZIRLIĞI

    Takım yolu, CAM programı, takım stratejisi ve bağlama hazırlığı.

  5. CNC İŞLEME
    05

    CNC İŞLEME

    5 eksen işleme veya CNC tornalama ile parça üretimi.

  6. PROSES İÇİ KONTROL
    06

    PROSES İÇİ KONTROL

    İşleme sırasında ölçü doğrulama ve üretim kararlılığı takibi.

  7. SON KONTROL VE ÜRETİM DOĞRULAMA
    07

    SON KONTROL VE ÜRETİM DOĞRULAMA

    Parça teknik gereklilikler ile karşılaştırılır ve doğrulanır.

  8. TESLİMAT VE ÜRETİM DEVAMLILIĞI
    08

    TESLİMAT VE ÜRETİM DEVAMLILIĞI

    Teslimat hazırlığı ve tekrar eden siparişlerde süreklilik.

04/MAKİNE PARKI

PARÇAYA GÖRESEÇİLEN MAKİNE.

PARÇANIZI TEKNİK OLARAK DEĞERLENDİRELİM.

2D resim ve 3D modelinizi iletin; üretilebilirlik değerlendirmesi ve teklifle dönelim.

TEKLİF AL